冷熱水發(fā)泡聚氨酯直埋保溫管生產(chǎn)加工

一、在設(shè)計(jì)和施工中，一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有補(bǔ)償直埋敷設(shè)及無(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式，確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理，特點(diǎn)及其應(yīng)用場(chǎng)合，以便在設(shè)計(jì)上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。
1 先要掌握概念：有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式，是通過(guò)管線自然補(bǔ)償和補(bǔ)償器(如方形和波紋管補(bǔ)償器)來(lái)解決管道熱伸長(zhǎng)量的，從而使熱應(yīng)力為z?。粺o(wú)補(bǔ)償直埋敷設(shè)，簡(jiǎn)單地說(shuō)就是管道在受熱時(shí)沒(méi)有任何補(bǔ)償措施，而是靠管材本身強(qiáng)度來(lái)吸收熱應(yīng)力。
2 無(wú)補(bǔ)償敷設(shè)方式的基本原理：在安裝管道時(shí)，先給管道加熱到一定溫度，然后將管道焊接固定，當(dāng)管道恢復(fù)到安裝溫度時(shí)(溫度降低)，管道預(yù)先承受了一定的拉應(yīng)力。

3 兩種敷設(shè)埋設(shè)深度考慮不同因素。 高溫預(yù)制直埋保溫管 一是當(dāng)確定采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)方式時(shí)，埋設(shè)深度只考慮由于地面荷載的作用不會(huì)破壞管道的穩(wěn)定便可，從經(jīng)濟(jì)、施工方便等方面考慮。
4 設(shè)計(jì)中究竟采用無(wú)補(bǔ)償敷設(shè)還是有補(bǔ)償敷設(shè)方式，原則是直管道較長(zhǎng)，中間分支較少，供熱介質(zhì)不過(guò)100℃時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用無(wú)補(bǔ)償敷設(shè)方式，否則，應(yīng)考慮有補(bǔ)償敷設(shè)方式。

直埋式蒸汽保溫管
產(chǎn)品介紹
嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ／T114-2000、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HF001—2003，利用x進(jìn)的鋼管外壁拋丸清理、聚脲噴涂、高壓聚氨酯發(fā)泡等技術(shù)和完善的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備及檢驗(yàn)試驗(yàn)手段，依靠ISO9001:2000質(zhì)量保證體系，使得所生產(chǎn)的直埋式保溫管道系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)適用，其保溫及防腐等各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合規(guī)定的設(shè)計(jì)要求。
制造
直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁采用拋丸清理、噴涂聚脲(SUPA)涂層，使得其防腐工藝達(dá)到*水平；高壓注射式發(fā)泡工藝(RIM)
技術(shù)
直埋式蒸汽保溫管采用以管道支架與鋼外鋼套管內(nèi)壁之間作為滑動(dòng)界面的結(jié)構(gòu)形式，可以防止工作鋼管的失穩(wěn)。
直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁防腐采用三布五油環(huán)氧煤瀝青、3層PE、聚脲涂層等多種結(jié)構(gòu)方式，充分滿(mǎn)足了設(shè)計(jì)性能指標(biāo)及選型要求。
直埋式蒸汽保溫管保溫結(jié)構(gòu)可視設(shè)計(jì)要求采用單一無(wú)機(jī)絕熱材料保溫、無(wú)機(jī)絕熱材料和有機(jī)絕熱材料及反射層復(fù)合保溫等多種優(yōu)化的結(jié)構(gòu)形式，有效地提高了保溫節(jié)能效果。
直埋式蒸汽保溫管固定系統(tǒng)采用內(nèi)固定形式，可減少占地面積和投資費(fèi)用。

冷熱水發(fā)泡聚氨酯直埋保溫管生產(chǎn)加工

預(yù)制蒸汽保溫管外滑和預(yù)制蒸汽保溫管內(nèi)滑動(dòng)，有哪些區(qū)別呢，一字之差的兩個(gè)產(chǎn)品之間的區(qū)別在哪，性能特點(diǎn)之間有什么不一樣的，下面讓我們來(lái)了解一下，預(yù)制蒸汽保溫管外滑動(dòng)性能特點(diǎn)以及于內(nèi)滑動(dòng)之間的區(qū)別。
　　外滑動(dòng)型蒸汽直埋保溫管是以外層鋼管保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作為設(shè)計(jì)理念。外滑動(dòng)式的滑動(dòng)面在外護(hù)管的內(nèi)表面，保溫材料隨工作鋼管一起運(yùn)動(dòng)，該結(jié)構(gòu)形式主要用于軟質(zhì)的保溫材料中，其優(yōu)點(diǎn)是保證熱流不外泄，解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問(wèn)題，由于內(nèi)部有支撐環(huán)，不會(huì)造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)今世界上蒸汽保溫管多采用這種結(jié)構(gòu)，對(duì)于防水、防腐、輸水和排氣都能有效的解決。使管路系統(tǒng)處于全封閉狀態(tài)下運(yùn)行，因此運(yùn)行可靠壽命長(zhǎng)。一般是用于輸送溫度在150℃—350℃之間，壓力小于1.6 Mpa的蒸汽。  

通過(guò)以上的介紹。我們了解到預(yù)制蒸汽保溫管外滑動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)在于防水性能較好，能夠有效地輸水，另外他的仿佛效果也比較好，這樣能使其壽命有所延長(zhǎng)，由于內(nèi)部的支撐環(huán)作用不會(huì)造成材料壓碎的現(xiàn)象，尤其是保證了熱氣不外流的現(xiàn)象，比較適用于材質(zhì)較軟的保溫材料中。

聚氨酷管鋼套鋼管雙層外護(hù)鋼套鋼保溫鋼管保溫層生步驟防腐管、外護(hù)管轉(zhuǎn)運(yùn)到保溫生產(chǎn)線時(shí)，要對(duì)其進(jìn)行外觀檢查，確保都是合格產(chǎn)品。防腐層要確保其完整性，在修補(bǔ)范圍內(nèi)的劃傷要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修復(fù)，其表面的油脂、灰塵、水分或其它污染物。外護(hù)管表面要光滑平整無(wú)暗泡、麻點(diǎn)、裂口等缺陷，內(nèi)外表面要無(wú)灰塵、泥土、聚乙烯碎屑等雜物。

在防腐管表面固定好支架。常用的支架材質(zhì)有木質(zhì)和聚乙烯塑料兩種。選擇支架時(shí)，要考慮支架的強(qiáng)度和能承受的溫度。直管通過(guò)穿管平臺(tái)將其穿到外護(hù)管中;彎管的外護(hù)管先經(jīng)焊接形成兩段，采用從兩端套人后中間手工焊接的方式完成穿管。穿管過(guò)程主要的作用是避免保溫管出現(xiàn)偏心。支架要均勻分布在防腐管與外護(hù)管組成的環(huán)形空間內(nèi)，支架要有足夠的強(qiáng)度和數(shù)量。彎管易在彎曲部位產(chǎn)生偏心現(xiàn)象，下料時(shí)要在外護(hù)管表面和防腐管表面進(jìn)行定位標(biāo)識(shí)，穿管時(shí)嚴(yán)格按照已有的標(biāo)識(shí)進(jìn)行定位，可有效減少偏心量。溫管是由內(nèi)工作鋼管、聚氫酷、玻璃棉保溫層、聚乙烯或鋼管做外護(hù)管構(gòu)成，其特征是:還包括耐高溫絕熱保溫層、潤(rùn)滑層、彈性密封件。本實(shí)用新型有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130°C - 800C高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動(dòng)潤(rùn)滑和裸露管端的防水問(wèn)題。

高溫預(yù)制直埋保溫管廣泛用于液體,氣體的輸送管網(wǎng),化中硬板,48-96kg/m3為硬板,其中48kg/m3可做工管道保溫工程石油,化工,中央空調(diào)通風(fēng)管道,市政工程等。高溫預(yù)制直埋保溫管是一種保溫性能好,加安全可靠,工程造價(jià)低的直埋預(yù)制保溫管。有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫,滑動(dòng)潤(rùn)滑和管端的防水問(wèn)題。高溫預(yù)制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道*的技術(shù),實(shí)用性能,而且還具有的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,也是供熱節(jié)能的有力措施。高溫預(yù)制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù),標(biāo)志著中國(guó)供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn)。

直埋式保溫管不僅可以起到保溫隔熱的作用,而且能有效地防止水,濕氣以及其它種種腐蝕性液,氣體的浸透,防止微生物的滋生和發(fā)展適應(yīng)性強(qiáng)聚氨酯保溫與各種材料進(jìn)行牢固的粘合,因此,作為直埋管的保溫層幾乎無(wú)需考慮防腐層與之粘合的問(wèn)題。聚氨酯保溫材料以其質(zhì)輕密度小,強(qiáng)度高,導(dǎo)熱系數(shù)低等多種性能在建筑市場(chǎng)得以廣泛應(yīng)用并迅速推廣與發(fā)展,硬質(zhì)聚氨酯保溫材料可根據(jù)用戶(hù)要求制成各種板材和管,瓦,也可以進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆注發(fā)泡作業(yè)或噴涂作業(yè)。聚氨酯保溫材料 外保護(hù)層可選用玻璃鋼防震外殼或黑黃雙聚黃茄克以增強(qiáng)保溫層的抗壓強(qiáng)度和防腐能力。